今年以來,公司緊扣陜煤集團“四種經營理念”,立足經營管理、技術改造等關鍵領域,以向新求變的魄力、深挖內潛的決心,在經營提效賽道上跑出“加速度”,讓脫硫系統運行效率得到提升。
以精益管控摳出成本空間
脫硫改造的成本邏輯,核心是“在合規底線內最大化資源利用率”。公司摒棄傳統“單層噴淋覆蓋不足”的設計,改為“雙層錯位噴淋”結構,經水聯動測試驗證,濃縮段噴淋實現塔壁環側無死角覆蓋,對比改造前數據:濃縮段三點平均溫度降低7.2℃,吸收段溫度降低4.1℃,直接推動小時氨水消耗量減少0.032噸。同時,溫度降低還延長了噴淋管使用壽命,預計減少年度檢修費用3.2萬元。
讓每筆投入都成“增值投資”
脫硫改造不應是“單純支出”,而需以“投資回報率”為標尺規劃。針對氨水系統運維痛點,公司對一二期氨水泵組進行優化,取消“雙泵并聯運行”模式,通過管路壓力調節與變頻改造,實現“單泵穩定供氨”,改造后無需額外備用泵。此外,單泵運行減少了一臺泵的備件更換、潤滑油添加等運維工作,讓“改造投入”變成了“持續生利的資產”。
打通系統協同的堵點
脫硫系統并非獨立單元,其運行質量直接影響上下游環節效率。脫硫回用水需滿足“懸浮物≤50mg/L、氯離子≤2000mg/L”的核心指標。若水質不達標,不僅會導致脫硫效率下降15%以上,還會加劇吸收塔內壁腐蝕,縮短設備更換周期;若直接排入化學污水處理單元,需額外經過“混凝-沉淀-超濾”三道工序,處理成本高。公司以“服務下游化學系統”的乙方思維,在脫硫回用水管路增設“高效沉淀池+活性炭過濾裝置”,將回用水水質穩定控制在合理范圍內,并完全滿足工藝復用要求。改造后,脫硫系統回用水復用率從65%提升至92%,水質優化讓化學系統污水處理負荷下降22%,實現“脫硫-化學”雙系統協同降本。(王雄 莊文歡)


2025-09-04
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