潔能發電分公司運行二值,這支由46人組成的團結奮進隊伍,注冊安全工程師1人,持證上崗率與專科及以上學歷占比均達100%。他們肩負著監視、控制、操作和調節發電設備的重要使命,以“分工明確,人人有事做,事事有人管”為理念,在“五型五佳”班組建設的道路上穩步前行,書寫著屬于他們的精彩篇章。

安全為基,筑牢生產防線
該班組始終將安全放在首位,以“5831”安全標準化班組17個要素為抓手,扎實推進安全型班組建設。全員參與的隱患排查與治理機制是他們的一大亮點,“隱患隨手拍”成為每個人的習慣,僅去年就提交隱患117條,登記有效缺陷286條,且全部實現閉環處理。今年,借助智慧電廠建設,該班組實現了工作票、操作票的電子流程標準化,針對八大特殊作業票證設置電子圍欄,在統一流程、強化風險管控的同時,大幅壓縮了審批時間。憑借卓越的安全管理,該班組成功創建國家二級安全管理標準化班組,還榮獲產業公司2024年度安全先進班組稱號,班組長也被評為優秀班組長。
學習賦能,鍛造專業隊伍
該班組打破傳統教學模式,推出“百講講壇”,將教學內容與娛樂形式相結合,充分調動員工學習積極性。在互動中學習成長,員工的技能水平顯著提升,8人獲得崗位提升,25人取得技能職稱。崗位輪換學習機制讓員工實現全面發展,已有27人順利結業,朝著一專多能的復合型人才方向穩步邁進,為公司的升級改造和人才儲備奠定了堅實基礎。
精益管理,提升效益空間
該班組推行日成本核算,圍繞11項指標進行精細化調整,并將其與員工績效掛鉤,在班組內營造出“人人想成本、人人算成本”的良好氛圍。日成本核算實施后,脫硝氨水消耗指標明顯改善,全年節約氨水216噸,折合資金21.6萬元。同時,現場設備推行6S精細化管理,通過清晰的標簽、標識實現目視化管理,打通堵點、化解難點,讓精細化管理落到實處。
創新驅動,激發創效活力
該班組通過“三小一練”“五小創新”、合理化建議征集等方式,充分激活員工的創新思維。“小袋變大包”的改造就是典型案例:原本硫酸銨生產采用小袋包裝,日產量40噸,碼垛和裝車全靠人工,不僅勞動強度大,人工成本也高。該班組提出機械化自動化改造方案,改造后每天的包裝袋從800袋降至40袋,每噸產品包裝成本下降約6元,每年還能節省裝車皮帶維修費5萬元,既提高了效率,又降低了成本,彰顯了員工的創新智慧。
和諧聚力,構建溫暖集體
該班組致力于打造獨具特色的班組文化,精準破解班組運行中的各類問題與矛盾。班組始終踐行“三必談、三必訪、三必幫”機制,以家人般的親情關愛溫暖每一位成員。班組通過常態化評選標兵、樹立模范,充分發揮黨員先鋒崗的示范帶動作用,形成“先進帶后進、全員共進步”的良好氛圍。達成人人和諧共處、人崗精準適配的和諧班組建設目標。(楊宇)


2025-07-18
69
信息員